LNG站的生产设备需定期检查


设备管理由于LNG站的生产设备(储罐、气化设备等)均为国产,加之规范的缺乏,应加强对站内生产设施的管理。
   1)建立健全生产设备的台账、卡片、专人管理,做到账、卡、物相符,LNG储罐等压力容器应取得《压力容器使用证》;设备的使用说明书、合格证、质量证明书、工艺结构图、维修记录等应保存完好并归档。
  2)建立完善的设备管理制度、维修保养制度和完好标准。具体的生产设备应有专人负责,定期维护保养。
  3)强化设备的日常维护与巡回检查
  (1)LNG储罐:外观是否清洁;是否存在腐蚀现象;是否存在结霜、冒汗情况;安全附件是否完好;基础是否牢固等。
  (2)LNG气化器:外观是否清洁;(气化)结霜是否无均匀;焊口是否有开裂泄漏现象;各组切换(自动)是否正常;安全附件是否正常完好。
  (3)LNG工艺管线:(装)卸车管线、LNG储罐出液管线保温层是否完好;(装)卸车及出液气化过程中工艺管线伸缩情况是否正常,是否有焊口泄漏现象;工艺管线上的阀门(特别是低温阀门)是否有泄漏现象;法兰连接下是否存在泄漏现象;安全附件是否完好。


  4)抓好设备的定期检查
  (1)LNG储罐
  储罐的整体外观情况(周期:一年);真空粉末绝热储罐夹层真空度的测定(周期:一年);储罐的日蒸发率的测定(可通过BOG的排出量来测定)(周期可长可短,但发现日蒸发率突然增大或减小时应找出原因,立即解决);储罐基础牢固、变损情况(周期:三个月);必要时可对储罐焊缝进行复检。同时,应检查储罐的原始运行记录。
  (2)LNG气化器 外观整体状况;翅片有无变形,焊口有无开裂;设备基础是否牢固;必要时可对焊口进行无损检测。检查周期:一年。
  (3)LNG工艺管线 根据日常原始巡检记录,检查工艺管线的整体运行状况,必要时可检查焊口;出可剥离保冷层检查保冷情况;对不锈钢裸管进行渗碳情况检查。(检查周期:一年)
  (4)安全附件 对各种设备、工艺管线上的安全阀、压力表、温度计、液位表、压力变送器、差压变送器、温度变送器及连锁装置等进行检验。检验周期:一年。值得说明的是,上述安全附件的检验应有相应检验资质的单位进行。
  (5)其他:防雷、防静电设施的检验一年两次。其他设备、设施也应及时定期检
 

400-8700-6170532-86722331
企业邮箱458105332@qq.com
官方微信